各種類型(註)等級的無塵室(潔淨室)、製程，如何兼顧全室控濕或局部低濕的穩定濕度及過濾除污，符合空氣系統、製程確效作業要求？

無塵室若需要局部的穩定低濕度製程環境，由於改動整個空調箱的性能所費不貲，只能在現場安裝多台冷凝式除溼機，但在換氣量大的情況下不僅除溼效率不彰及影響落菌數，還會受到室外溫濕度影響，人員進出也會明顯影響效能，無法提供穩定而低濕的局部環境。

註：潔淨室(Cleanroom C/R)、超潔淨室(Super Cleanroom)、工業用潔淨室(Industerial Cleanroom I.C.R)、生技用潔淨室(Biological Cleanroom B.C.R)、危險性生技潔淨室(Biohazard Cleanroom B.H.C.R)

創新吸附式整合優劣比較

傳統方式

1. 傳統採用中央空調的無塵室，在高換氣次數的條件下，傳統冷凝式除濕再經由電加熱器降低濕度，能耗高不適合高標準的控濕環境。
2. 需要局部低濕的製程，無法提供穩定濕度，品質不穩定下，若有製程污染物還會縮短中央空調與除濕機壽命與降低效率。

創新吸附式

1. 創新過濾吸附式除溼系統可整合冰水式、分離式的各種冷卻控溫系統，提供快速、高效的溫濕度控制，可穩定控制在0~50%RH，且不受原中央空調、室外環境、人員進出等影響，確保符合空調系統確效之潔淨室之操作要求。
2. 整體的VOCs或其他空氣汙染物防治去除方案：專利AuraMat.Ⓡ中空纖維吸附材，可捕捉各種濃度的氣體污染物、廢氣回收，其去除與吸附處理效率遠高於傳統常用的活性碳或轉輪材料，且具備活性碳濾網難以企及的高重複使用次數。
3. 可整合洗滌塔(scrubber)的進氣或尾氣，進一步降低排放濃度，或回收再利用。

可整廠規劃與海外施工。

解決過冷再加熱，耗能又不穩定的問題！

傳統恆溫恆濕機或是工業除濕機設計，都是利用室內機（蒸發器）的冷凝效果除濕，再經由電加熱器提升出風溫度，相對降低濕度。

為了達到恆濕，即便室內空間已達到設定溫度，壓縮機還是需要不斷製冷才能除濕，能耗將居高不下。使用同一組系統同時控制溫度與濕度兩種參數，不易穩定外建置與維護成本也高。

需要濕度控制的空間：展示展覽、飯店酒店、電影院、各種物料倉庫倉儲、機房、HACCP / GMP / GHP系統、生產製程、醫療院所、無塵室。

傳統與創新整合設計優劣比較

傳統方式

使用純空調箱除溼，一般可以做到RH60%左右，但受外界下雨、潮濕與否影響很大，不夠穩定。
若要精準控溫濕，需要加裝電加熱器(heater)，更耗能。

創新整合方式

用室內機控溫、吸附式除溼機控濕，兩者分開控制，可以減少較為耗電的空調系統的運轉時間，達到節能的功效。
吸附式除溼機的出風濕度遠低於冷凝式除濕方法(除濕機或空調)，可更快達到濕度的設定，濕度控制將更穩定與便利。
可整廠規劃與海外施工。

為何吸附式除濕能提高冷凍冷藏設備效率及降低能耗？

冷凝式除濕在低溫時除濕效率低，得再透過電加熱器降低相對濕度，能耗居高不下外，加上蒸發器除霜造成的反潮與高濕問題，不僅無法提供環境一個穩定的濕度條件，還容易增加冷凍冷藏設備結霜、除霜次數與能耗。

冷凝除濕與吸附式除濕設計優劣比較

傳統方式

吸附式除濕

1. 冷凍冷藏庫：經由吸附式除濕降低露點溫度，不僅可以減少蒸發器結霜、停機除霜、溫度回升問題。規劃庫內進出口氣簾、天花板高效除濕還能避免高濕外氣進入產生結露、結冰問題。
2. 賣場：以某量販店為例，由電腦模擬結果可知在相對溼度控制55%RH時，採用吸附式除濕全年建築總耗能可下降 3.49%，冷凍設備耗能下降 25.23%。

可整廠規劃與海外施工。

AuraMat.^Ⓡ中空纖維吸附材

各種物料 乾燥脫水方案

在台灣潮濕的環境下要達到常溫或低溫快速乾燥脫水相當困難，常用的方式有高耗能的烘箱加熱乾燥，以及設備成本高的真空冷凍乾燥。

台灣防潮科技的常溫(<40℃ )乾燥脫水方案，可以針對客戶不同的物件含水量與乾燥室需求，獨立設計規劃整個乾燥的流程與設備，提供客戶專業且合適的乾燥系統，減少加熱乾燥的熱變質問題以及高能源消耗，比冷凍乾燥更快的乾燥速度，加快物件在常溫(低溫)下的乾燥脫水需求。

傳統與創新吸附式乾燥脫水優劣比較

傳統方式

1. 傳統烘箱、加熱式乾燥，除了電熱耗能外，加熱方式易使被乾燥物品變形、質變、氧化，食品加工採用加熱式乾燥除了脂質容易氧化外，成分、活性與氣味也會改變。
2. 真空冷凍乾燥(freeze drying)設備成本、維護成本較高外，冷凍過程物品結凍的外層會阻止其內部脫水速率，而且在回溫過程外層容易有冷凝反潮的問題。

吸附式乾燥脫水

1. AuraMat.^Ⓡ中空纖維吸附材，可高效率的移除空氣中的大量水蒸氣，製造極低露點的乾燥空氣，用於低露點乾燥機、常溫乾燥設備、製程乾燥與乾燥室濕度控制應用。
2. 食藥品製程：低溫(20～40℃)冷風乾燥，可有效減少脂質氧化、蛋白質變性與褐變，並保持成品色澤，良好地封存營養份與酵素。

應用領域：製藥行業、食品代工加工、釀造、生產線、呼吸空氣系統、光學系統、芯片生產、切割機床、造紙工業、通訊技術、機器人技術、氣動控制、自動控制技術、自動機械技術、噴塗、噴漆房、實驗室、微生物實驗等。

可整廠規劃與海外施工。

台灣防潮科技應用專利AuraMat.^Ⓡ中空纖維吸附材，協助客戶建置各種大中小型高效率氣體製造與純化過濾系統。

可以提供客戶高純度的氧(O₂)製造、氮氣(N₂)製造、二氧化碳(CO₂)純化回收，以及壓縮空氣的潔淨乾燥系統(compressed air dryer)，有多種露點(< -40/ -60/ -70°C )需求可選擇，可依需求提供符合ISO 8573-1 Class 0,1,2 高品質壓縮空氣，讓用量較大但又無法建置傳統大型設備的客戶不需要再持續購買鋼瓶，減少管理面的負擔，讓實驗與製程的運作更穩定也更好管控。

應用領域：氣體純化製程、溶劑除水、GC/GC-MS 之載氣純化、VOCs 濃縮與再處理、沼氣提純、空壓機乾燥機、氫能製程乾燥純化。

亦可協助客戶處理VOCs污染物、化學儲槽VOCs排放處理，搭配TO/RTO/RCO燃燒爐或生物濾床與水處理系統，去除工廠製程中的VOCs排放，符合環保法規，也保障現場人員的健康、安全。

常用吸附純化過濾技術比較

傳統分子篩、吸附輪

1. 佔地面積大、高壓損、設備及維護成本高.... 現有VOCs轉輪無法處理高黏度、高沸點與金屬氧化物氣體,且會造成轉輪內的吸附孔洞與表面被阻塞,無法以加熱再生或其他清潔方式來恢復吸附效能。 前驅物氣體為特殊或是高黏性VOCs氣體無法使用傳統RTO燃燒。
2. 傳統吸附材因為受限於製造方式，使用過程中無論是填料或是氣體通過，吸附材之間互相摩擦，易產生粉塵並造成汙染問題，增加更換耗材成本與管理成本。

AuraMat.^Ⓡ 吸附

1. 專利AuraMat.^Ⓡ中空纖維吸附材，其低壓損中空通道設計，通道壁為多階層微結構，提供高氣體質傳特性。可於高效捕捉目標分子時，同時具備低質傳阻力特性，並可快速脫附再生、重新使用。
2. 針對濕氣(H₂O)、CO₂、O₂、揮發性有機化合物與碳氫化合物(VOCs 與Hydrocarbon)、酸鹼氣體等不同類型，進行高吸附專一選擇性設計，亦可依客戶需求客製化設計，同步處理複合氣體。

可整廠規劃與海外施工。

高效節能

全方位解決～
Lab／CIean room／製程／儀器／設備／工安／空汚各種氣體超乾燥、超純度、超微量成份濾除、超高效除污回收再利用、最關鍵的「超微污染控制」、現有濾材／設備不能解決⋯的所有問題！！

您有微污染控制問題嗎？

不管是 ~ 
高科技高競爭的晶圓／光電／生技／新能源／新材料，或要不斷技術升級的傳統石化／食藥／塑橡膠／化工⋯產業工廠，或最創新最精密的研發檢測Lab／實驗試產工廠，
大量使用超純超乾的惰性Carrier及Purge用氣體（如N₂、He丶Ar⋯）／反應用氣體（如H₂丶O₂丶酸氣丶鹼氣丶VOCs⋯）及超乾燥空氣。
因為 ~ 
純度問題（某些成分需＜ppb～ppt控管的超高效濾除，現有濾材技術作不到⋯）。
乾燥度問題（H₂O需超低露點Dp及含水量的控管的超高效濾除，現有濾材技術作不到⋯）。
研發實驗反應及進入製程使用中，産出其他氣體，逸出微量氣體。
使用的材料／設備本身的微量濕氣。
而成為產業升級中的隱形微污染殺手，尤其是要求絕對乾淨的半導體製程／無塵室。

為了作好微污染控制，常需投資昂貴且最先進的微量污染氣體採樣及精密的檢測監控（lC、ICP-MS、TD-GC-MS、OP-FTIR、TMA-RTM、IMS、AMC、MA、Laser Particle Counter），可是關鍵的微量污染氣體的吸附／濾除（有些甚至純化／回收／乾燥⋯），卻仍使用傳統的化學濾材（如分子篩丶活性碳⋯），因此常有有去除率／純化／乾燥／Dusting及Outgasing污染／高壓損耗能／壽命短／某些成分無法有效濾除⋯問題。

AuraMat.^Ⓡ專利中空纖維結構的氣體吸附／濾除／純化／回收／乾燥材料．模組．設備
全方位解決這些問題，將開啓微污染控制新革命！

您有氣體乾燥/純化問題嗎？

1，精密製程／設備用氣體問題，如：晶圓廠／CDA／醫療⋯。
2，精密儀器用氣體問題，如：NMR、FTlR（low UV）、lCP、lCP－MS、 GC－MS、LC－MS、HPLC（ELSD／CORONA）、MP－AEC、CD、Laser Diffraction、CD、TOC、GC（FID／NPD／ECD／TCD／FPD⋯）、DTA、DSC、TGA 、TMA、DMA、THA、Gas Sensing、流變儀⋯。
3，每個研發實驗的氣體問題，如：溶劑蒸發／萃取、特殊氣體吸附／分離／纯化／收集、氫化／催化反應、氫能、生質能、燃料電池⋯。
4，空氣微量污染物控制的氣體問題，如：微污染控制、工安／空汚／循環經濟解決⋯。
5，載氣丶偵測 器用氣、吹掃、霧化、氣動、燃燒、Plasma 丶反應丶收集丶研究用⋯的各種氣體問題。
問題～
越精密的研發／檢測／製造，越需要～超乾燥(超低露點/含水量)／超高純度(不只標示幾個9的純度，還需要特別濾除/管制某些成分濃度)的氣體。則～利用現有傳統氣體乾燥／吸附劑（如 分子篩、活性碳…）作成的吸附／純化／乾燥管、模組及各種乾燥／純化氣體生產設備，仍有乾燥度／純度／去除率不足 、Dusting/ Outgassing污染、高壓／耗能、壽命短、某些成分無法濾除….種種問題。
解決～

AuraMat.^Ⓡ專利氣體吸附／分離／純化／濾除／回收材料、模組、設備
採用革命性的中空纖維結構吸附材專利技術，完全解決這些問題。
開啟儀器／實驗室/製程／研發／檢測／製造新革命！！

您需要「高效」捕捉大量／微量／超微量的VOCs逸出．廢排．再利用嗎？

超高效碳捕捉比VOCs容易，當然一併解決！

加油站／住家／辦公室／博物館／美術館／畫廊⋯工作生活及收藏環境，晶圓／電子／PCB／表面塗裝／裝修／印刷／膠帶／塗料／PU合成皮／石化中間原料／特用化學品⋯的製程，都有大量／微量／超微量的VOCs（揮發性有機污染物）逸出丶廢排氣及回收再使用問題。
不同場合有不同的集氣設備規劃（氣罩、風管、風車、煙囪⋯），再經過吸附捕捉（回收再運用或焚化熱回收）處理，達成符合VOCs微污染控制及工安／空污標準排放控制。
目前吸附捕捉處理仍以傳統沸石／活性碳吸附材料作成的各種化學濾材／洗滌塔（Scrubber）／沸石轉輪為主，常有吸附捕捉．分離濾除效能不足／高壓損耗能／壽命短／濕氣及粉化污染／某些成分無法濾除⋯問題。

AuraMat.^Ⓡ專利中空纖維結構的氣體吸附／濾除／回收／純化／乾燥材料．模組．設備，全方位解決這些問題，將開啓～
微量VOCs廢排氣處理的新革命！
超高效CO₂碳捕捉處理的新革命！
氣體（微污染）． 水（微吸濕／微口感）． 微環控（溫濕污）全方位處理的新革命！

 CO₂、VOCs 吸附

國人每人每天約有90%的時間處於室內的環境中，室內空氣品質(IAQ)的好壞，會直接影響人體健康及工作品質。
傳統新風系統或全熱交換器引入外氣，不只讓空調系統增加負荷，高濕度外氣會使室內濕度明顯上升無法穩定除濕。
創新專利AuraMat.^Ⓡ中空纖維吸附材，可提供CO²、VOCs吸附排除系統(註)。可同時整合吸附式除濕系統與原空調系統。

註：協助客戶處理VOCs污染物、化學儲槽VOCs排放處理，搭配TO/RTO/RCO燃燒爐或生物濾床與水處理系統，去除工廠製程中的VOCs排放，符合環保法規，也保障現場人員的健康、安全。

傳統與創新吸附式設計優劣比較

傳統方式

1. 傳統新風系統或全熱交換器引入高濕外氣通風換氣，容易讓室內濕度上升，必須額外加裝除濕機否則室內濕度不容易穩定，但是傳統冷凝式除濕機，控濕不穩定，容易受外界下雨、潮濕與否影響。
2. 公共場所室內空間人員使用密度過高時，有送風量不足造成通風換氣不良導致二氧化碳(CO₂)偏高。室內空間大多過度裝修，倘其裝修材料、塗料等具易揮發性有機溶劑，加以建築通風換氣功能不良，將導致室內揮發性污染物質濃度增高，特別是甲醛(HCHO)與揮發性有機物(TVOC)之濃度。

創新吸附式

1. CO₂、VOCs吸附過濾系統，可將室內、製程環境空氣中的CO₂或VOCs做獨立過濾、排除處理，不僅能達到環保法規排放標準，室內所有人也能有潔淨的空氣品質。
2. 吸附式除濕機的出風濕度遠低於冷凝式除濕方法(除濕機或空調)，整合原空調後可更快達到濕度的設定，濕度控制將更穩定、節能。

可整廠規劃與海外施工。