Plastics 塑膠加工，控制相對濕度應用說明
塑膠加工應用
提升產量
提高品質
控制相對濕度
塑膠加工廠
塑膠加工產業經常在生產流程中遇到空氣中的水氣（相對濕度%RH），及冷凝溫差結水（露點）引起生產品質的問題。從塑料因保存不良而吸收濕氣，到合模時產生在模具表面的冷凝結露，造成成品產生氣泡、銀線、噴射紋殘留或結構脆化等問題。
採用吸附過濾除濕技術的除濕輪及超低濕乾燥箱，克服冷凝除濕（空調、工業除濕機）在低溫、低露點、低濕下除濕效能不足問題，可以完全解決塑膠加工業界的相對濕度%RH、露點問題。
射出成型及中空成型的流程為，將熱塑性塑料加熱至可塑狀態，再使用模具塑型。製程中主要以冷水維持模具的表面的低溫，可加速成形的時間，進而提升產量。模具表面溫度越低，生產週期時間越短，而產量便可以增加。
但是，低溫模具的操作尤其在夏天，容易引起模具表面結露問題。而產生產品上的印痕，增加產品不良率、昂貴模具的鏽蝕及導針的維修或重購。
模具表面結露問題其實可以以增加模具表面溫度的方法解決，但是相對的會增加生產週期時間而減少產量。使用除濕輪除濕，模具溫度可維持在5℃以下並不會有表面結露問題。
產量的提升
若不考慮外在環境溫濕條件，低溫的模具可減短生產週期時間，某些案例中可以減少至30%，進而增加產量。
原料的儲存
塑料顆粒的儲存需要避免水氣損害，為了確保成品的完美性，原料必須在使用前保持乾燥。尤其是現今許多塑膠樹脂為高吸濕材質(容易吸收空氣中的水氣)，因此一般來說儲存在桶倉中。氣動式系統中流通的乾燥空氣可以避免模具與成品沾黏。除濕輪、乾燥箱可以控制整個生產線的相對濕度。
除濕輪的乾燥空氣也可以用來存儲模具。不需要花費時間人力來潤滑模具。因為當相對濕度維持在45%RH以下時，模具不會生鏽。
空間除濕/環控工程技術服務
空間除濕工程 Dry Room 人物分離&共存的空間環控，<1%RH，1~60%RH，恆溫恆濕、低溫低濕。
超低濕乾燥箱、乾燥設備及訂製服務
moisture sensitive devices（MSD）& materials 濕敏物料、元件，其相對濕度(%RH)、露點的特殊乾燥脫水、超低濕、恆溫恆濕、低溫低濕解決。
*您若對本技術應用合作有興趣，請填寫線上表單；或電洽 02-2755-4545。
*您若有任何大小空間的除濕、乾燥、環控問題，請填寫表單，我們將為您提供最專業的服務。