為何世界級大廠選擇其SMT製程使用精準的濕度控制

在SMT產線上濕敏元件MSD的濕敏等級MSL包裝是必備的,但是一旦拆開後濕度控制-好麻煩喔!!

在台灣的電子工業中SMT製程說是工業的基礎也不為過，因為電子元件經過精準的SMT貼片設備及AOI測試設備來取代以前的DIP人工插件及目視檢驗在PCB電路板上，增加了其品質可靠度也為台灣的電子業奠定其國際立足的基石。以SMT製程來帶動電子產業升級，並使得一般靠著便宜的勞力做產業的國家無法與之抗衡，因而在電子產業中靠著便宜勞力的業界就必須一而再，再而三的遷移其生產基地到便宜勞力的國家，並冒著企業被併吞或從頭開始教導員工而導致品質不安定的風險，另一方面也有業者以導入SMT製程，全面性的改良其製造良率，根留台灣奠定其永久經營的基石。

在如此競爭的經營環境下，各電子公司無不利用細微的功夫來提升自己的產業競爭力，尤其是在國際上與世界級電子大廠做競爭的電子業者更不容許有任何一點差錯，致使自己所生產的產品品質在國際上被質疑！所以一般都會以使用本公司所生產的工業級乾燥箱/空間除濕工程，來儲存其生產用的電子元件IC/BGA/PCB及PCB半成品等，以防止在無濕度控制下有任何IC濕度保存或電子元件防濕的問題，致使產品可靠度降底影響品質。

另一案例為某SMT代工廠新客戶案例：原本替某國際級電子大廠做SMT代工，當大廠來視察時皆要求其使用真空櫃或N2氮氣櫃保存以維持其IC車間濕度及SMD車間濕度，他們也完全遵照IPC/JEDEC防潮包裝開封後的IC封裝管理方法，在拆封後車間保存濕度達到多少時再使用時就必須烘烤多少時間…等特別是BGA等元件，但是因為不論是真空櫃或N2氮氣櫃及烘烤箱皆造成其增加了多餘的生產成本，而且這些櫃體的定期維修費用也不便宜，經過其他客戶(是國際級電子廠也是我們的老客戶)的建議採用我們的工業型防潮櫃後，不但省去傳統濕度保存方式的費用更提高了其產能，因為省去了烘烤等製程時間。

【本公司的提案】

立即檢視貴公司現行SMT生產線(或外包SMT良率)上一些電子元件，特別是IC濕度保存、SMD一般濕度保存及PCB電路板的濕度保存是否在規定濕度下運作來做到最佳的銅抗氧化處理及電子元件防濕；如未能及時做升級或管理待成品產出就已經來不及補救了，一旦不小心出貨給客戶更會造成企業公司不可抹滅的傷害。

電子濕敏元件MSD保存-傳統方法易IC濕度控制不足

現有之保持濕度方式：小空間通常使用真空保存，灌氮氣保存，真空包裝，乾燥劑。大空間使用除濕機，空調設備等。在使用過程中皆存在種種不足：

真空保存在破真空時，容易因為取出時破真空時不論是否有油水分離過濾器皆易造成真空油的回流而汙染零件。
灌氮氣保存也會在取出時易有工安問題及員工長久職業傷害問題。
真空包裝除了不可重複使用，材料亦會造成環境汙染。
乾燥劑除了環保問題，其成效更是有限，無法精準的控制濕度。
除濕機也無法做到倉儲級的精準控制濕度及耗電/耗炭的缺點。
而一般廠房之空調設備因為是使用冷媒或水冷…等，要精準的控制濕度非常困難及高價。
另也有零件供應商希望SMT生產的客戶在使用前先烘烤後再使用，更會使客戶端無形中增加生產成本，造成自身企業的競爭力低落。

正確保存SMT生產用SMD電子元件新解決方案

在SMT廠商生產時，讓電子濕敏元件MSD特別是BGA保存由→電子元件廠商進貨開始的倉儲→到組裝中SMD零件及PCB半成品的暫存→到完成PCB成品的倉儲為止完全杜絕PCB電路板的銅氧化及SMD電子元件的IC吸濕做最佳抗氧化處理：

皆控制在規格濕度的環境條件(依各家材質不同儲存的要求不同，適用的濕度條件也不盡相同，歡迎各界洽詢。
且不論周圍環境溫度高低可以保持在設定濕度內，皆可以讓電子零件保持在最佳狀況，不會因氧化/微氧化而造成成品的品質問題。
另可以為客戶量身訂製各式大小型倉儲方式，使客戶不論是大型長期倉儲或是生產時的小型暫時保存等，皆可以適用。
已獲得百萬用戶口碑肯定的收藏家電子防潮箱，除了提供20L～1250L各種規格品及新型品防潮箱服務外，還領先全球推出整廠級產線空間除濕工程技術服務！！

感謝各電子大廠…全面的使用我們的超低濕工業型防潮櫃，改善其車間保存濕度問題做到最佳的PCB電路板銅抗氧化處理及IC/BGA/SMD濕度保存，增加其企業競爭力，本小利大發揮其最大效能！！

【我們的專業】

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